大产量制砂机是如何提升产量的

大产量制砂机因其产量大、生产效率高，为客户带来的经济效益显著而受到了制砂行业客户的追捧，尤其是在近些年来，在人工砂石行业逐渐向着正规化、大型化、自动化等方向发展的大环境下，大产量制砂机更是以其的优势，获得了多批订单。

那么同样都是制砂设备，在成品粒度均匀、粒形优良的前提下，大产量制砂机设备是如何提升产量的？在它的结构设计和配件装置各个方面与普通的制砂设备相比又有哪些优势呢？

大产量制砂机有两个独立的入料口，可以直接容纳粒度小于250mm的大块物料或颗粒状物料直接入料，与传统的制砂机只有正上方一个进料口相比，两个入料口的设计不仅了料源充足，喂料连续，而且也的保障了物料可以均匀的分布在制砂机两个转子的佳破碎位置，了整台设备破碎过程中的物料供给，为其大产量的生产能力奠定了基础。

两个相对运行的转子 

物料进入破碎腔后，在电机的带动下，两个转子上的锤头会对物料进行高速打击，同时，被锤头打击破碎后的物料会沿转子切线抛出去，与另一个转子破碎后的物料产生大面积的撞击，形成自粉碎，在两个转子的不断运转下，物料在破碎腔内重复被锤头打击，相互撞击，所以破碎比大、产量高。相比于传统的锤式打砂机只有一个转子，在运行过程中，单纯依靠一个转子上的锤头进行打击，不仅产量较低，而且对锤头等配件的磨损也厉害。

弧形大面积出料口 

大产量制砂机的破碎腔下部，镶嵌着一整面的弧形篦板，当物料在破碎腔内经反复多次打击，达到出料粒度后，不管从破碎腔下部的一个角度，都可以完成出料，这样的设计，使得整台设备出料更加顺畅，成品时产量直接得到了提升，同时，大产量制砂机的出料口篦板是可以上下移动的，当制砂机锤头在作业产生磨损后，与物料接触不到，需要进行更换时，我们可以将篦板进行提升，这样锤头就可以继续使用，这样的方式不仅节省了配件成本，而且节约了停机更换零件的时间，提升了生产效率。