振动给料机故障如何排查，如何保养？这份贴士请收好

振动给料机是一种频繁使用的给料机械，可以将块状或颗粒状的岩石均匀、持续的送至受料机械，整个生产过程，无需人工操作。不仅提高了生产效能，而且减少了人力成本。在生产过程当中，振动给料机有时会出现开启后不震动或运行噪音大等问题，从而影响正常的工作。鉴于此，本文为大家整理了一份关于振动给料机故障排查及保养方面的小贴士。

故障一：机械开启后不振动或不连续工作

可能原因1：振动电机保险丝烧断或线圈短路

解决办法：立即替的保险丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检验，排除短路现象，接好引出线路。

可能原因2：防护罩破损并摩擦偏心块

解决办法：对防护罩进行修复或替换，并调整偏心块角度。

故障二：运行中噪音异常或碰撞声大

可能原因1：地脚螺丝或振动电机与槽体衔接螺丝出现松动或断裂

解决办法：对各处的螺丝进行检验，对其进行替换或紧固工作。

可能原因2：振动给料机的振动弹簧出现断裂

解决办法：替换振动弹簧。

可能原因3：振动电机电压不稳

解决办法：调整电机调整，额定工作电压，已免机器零件在振动过程当中出现相互碰撞和电压不稳定。

振动给料机保养贴士

在振动给料机的运行中，不仅要重视故障的排查，还要增强平常的保养工作，以减少设备的零件磨损，提高使用周期。具体做法包括但不限于：

1、使用时间例如要频繁检验其振动幅度，观察电机的表面温度是否正常。

2、增强机械的润滑工作，在使用过程当中应定时对轴承加注润滑油。

3、每两个月加注一次，高温季节每30天加注一次；每6个月拆修一次电机，并替换内部轴承。

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